Библиотека пружинщика

Дополнительные покрытия для улучшения качества пружин

 



Неоспоримый факт – без пружин сжатия, растяжения или кручения не обойдется большая часть отраслей человеческой деятельности. Часто изделия подвергаются эксплуатации в жестких условиях, поэтому требуют дополнительного покрытия для усиления тех или иных характеристик.

Если вы нуждаетесь в покупке пружин на заказ по собственным чертежам или приобретаете готовые стандартные заготовки, обязательно учитывайте, в каких условиях вы их будете применять. Предлагаем рассмотреть самые распространенные виды покрытий.

 

Какие виды обработки не рекомендованы для пружин

На сегодняшний день при изготовлении пружин по чертежам или конвейерном производстве существует множество видов покрытий, основная задача которых усилить защитные качества изделий от воздействия агрессивной среды. Однако не все они могут оказывать положительное влияние. Так, цинкование не рекомендовано в случаях если:

  • пруток тоньше 8 мм;
  • присутствует сечение проволоки;
  • пружина тарельчатого вида, толщина которой не превышает 2 мм.

Использовать такой вид обработки не желательно, так как он может негативно повлиять на эластичные качества пружин, сделав их хрупкими и склонными к быстрой потере способности менять форму и возвращаться в первоначальный вид.


Изготовление пружин


Какие виды покрытий могут предложить заказчику

В интернет-магазине вы можете просмотреть каталог, где вашему вниманию предоставляются размеры пружин сжатия, которые в данный момент в наличии. На заказ возможно изготовление любого количества изделий. Также менеджеры предприятия могут дать рекомендацию относительно применения необходимого способа дополнительного покрытия. Все зависит от того, какие характеристики вам нужны в конечном результате.

  1. Гальваническое покрытие. Это самый распространенный вид нанесения защитной оболочки. В зависимости от металла решаются следующие задачи:
    • повышение стойкости к коррозии – лужение, хромирование, оцинкование, свинцевание;
    • способствование износостойкости трущихся элементов – железнение, хромирование;
    • улучшение внешних показателей, декоративная и защитная функция – никелирование, омеднение, золочение, анодирование, серебрение.
  2. Электрополирование. Под воздействием тока и специального состава убираются все шероховатости, это улучшает качественные показатели изделия, гарантирует долгий срок службы и стойкость к воздействию нагрузки. Рекомендовано для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей.
  3. Покрытие лакокрасочными составами. При изготовлении пружин сжатия по чертежам часто применяется именно этот способ обработки. Равномерно нанесенная пленка может иметь разную степень плотности, вещество может быть жидким или порошкообразным, однако в результате пружина получает защиту от коррозии, воздействия негативных атмосферных или промышленных влияний, улучшаются внешние показатели.

Для многих видов обработки обязательное условие – предварительное обезводораживание. Это связано с естественной способностью металлов пропитываться водородом (наводораживаться). В противном случае пружина утрачивает свои пластичные характеристики, становится уязвимой к температурным перепадам, воздействию влаги и механических повреждений.


Изготовление пружин по чертежу


Где купить качественные пружины сжатия и растяжения

Если вы находитесь в Санкт-Петербурге, можете посетить Сланцевский завод пружин лично и оформить заказ на изготовление пружин на месте. Для заказчиков из других городов РФ заказ и продажа пружин осуществляется через оформление заявки онлайн.