Библиотека пружинщика

Как проверить качество пружин сжатия?















Чтобы правильно выбрать и купить пружины сжатия в Санкт-Петербурге, стоит предварительно изучить методы контроля качества, а также правила приемки, позволяющие выявить брак. Винтовые пружины проходят последовательные контрольные операции для выявления брака. В статье мы расскажем об основных способах проверки.


Методы проверки качества


Правила приемки и методы оценки качества пружин сжатия прописаны в ГОСТ 16118-70. Первой и самой простой контрольной операцией является внешний осмотр: он позволяет выявить основные дефекты. На поверхности изделий не должно быть царапин и следов коррозии, защитный слой не должен отслаиваться. Чтобы выявить наличие мелких трещин, проводится дефектоскопия. Качество производства пружин сжатия проверяется следующими способами.


Пружины сжатия изготовление


  • Магнитным. Пружины намагничиваются, после чего погружаются в специальную смесь. После размагничивания она позволяет увидеть все имеющиеся наружные дефекты.
  • Люминесцентным. На поверхность изделий наносится специальный состав, после чего они подсвечиваются. Люминесцентный слой позволяет рассмотреть даже небольшие повреждения поверхности.


Размеры пружин сжатия в нашем каталоге соответствуют установленным стандартам. Они проверяются несколькими способами. Определяется высота пружины, подсчитывается количество витков и соответствие этого значения заданным параметрам. Проверяется наружный и внутренний диаметр, отклонения не могут превышать допустимые величины, прописанные в ГОСТе. Наружный диаметр оценивается в предельно сжатом состоянии пружины путем помещения в нее контрольной гильзы. Кроме того, проверяется перпендикулярность изделия: в качестве простых инструментов для этого используются контрольная плита и угольник. Это особенно важно при изготовлении нестандартной пружины на заказ.


Для максимально точного определения геометрических размеров и проверки их соответствия стандарту применяются штангенциркуль и микрометр.


Методы проверки твердости


Изготовление пружин сжатия завершается проверкой в статике и динамике. К изделию прикладываются нагрузки определенной величины, после чего определяется наличие деформации. Контроль твердости проводится двумя способами:


производство и тестирование пружин сжатия


  • По Бриннелю. Для проверки твердости материала, из которого изготовлено изделие, в него вдавливается стальной шарик. Сила и длительность воздействия регламентируется ГОСТ 9012. Этот метод применяется только для металлических изделий, представленных в каталоге пружин сжатия.
  • По Шору. Этот способ оценки твердости используется для пружин, изготовленных из полимерных материалов. Он позволяет определять сопротивление материала по глубине вдавливания, процесс проверки регламентируется ГОСТ 263.


Также изготовление пружин на нашем заводе в Санкт-Петербурге предполагает испытание в динамике. Проводятся испытания на сжатие и растяжение с помощью механических и гидравлических прессов. Контроль выполняется путем многократного кратковременного сжатия и путем постоянного давления продолжительностью до 48 часов.


После многоступенчатой обработки собранных данных определяются все выявленные отклонения от нормы и превышения допустимых значений. В продажу пружины сжатия попадают только в том случае, если не выявлено дефектов, превышающих установленные стандартом показатели.


Если вы ищете, где купить качественные пружины сжатия, «Сланцевский завод пружин» предлагает широкий ассортимент качественных изделий – все они представлены в каталоге.