Производство пружин: плюсы и минусы способов навивки

Все без исключения винтовые пружины производятся путем навивки стального прутка или ленты на основу. В этой статье мы сравним разные методы навивки, используемые для изготовления пружин сжатия и растяжения на современных производствах.

Автоматизированная холодная навивка

На сегодняшний день самый распространенный способ. При помощи специальных агрегатов, которыми могут служить станок для навивки пружин с ЧПУ или обычный токарный станок, пруток или лента навиваются на основу с соблюдением определенного диаметра, шага витков пружины и других важных параметров. Главная особенность метода заключается в том, что сталь предварительно не разогревается, а скручивается в пружину в холодном состоянии.

После навивки винтовые пружины могут также пройти процедуры закалки и отпуска для снятия напряжения металла, что улучшает прочность и эксплуатационные качества готового продукта. Однако эти этапы не являются обязательными.

Достоинства и недостатки автоматизированной холодной навивки:

+ сравнительно низкая стоимость метода;

+ наличие необходимого оборудования на всех предприятиях по производству пружин в - Санкт-Петербурге и других городах;

- можно использовать только пружинную проволоку диаметром менее 16 мм;

- твердая сталь может сломаться при навивке.

Ручная холодная навивка

При изготовлении пружин поштучно или малыми партиями может применяться также ручная навивка. При этом заготовка для будущей пружины тоже остается в холодном виде, однако за ее скручивание отвечает не автоматика, а человек. Подобный метод используется редко (в основном при кустарном производстве), так как допущенные оператором погрешности могут быть велики, что скажется на качестве исходного продукта.

Достоинства и недостатки ручной холодной навивки:

+ дешевизна;

+ нет необходимости в специальных агрегатах;

+ применяется, когда нецелесообразно задействовать автоматику;

- срабатывает «человеческий фактор»;

- трудно добиться требуемых параметров и контролировать качество;

- высокий процент брака.

Горячая навивка

Изготовить пружины методом горячей навивки можно только в автоматизированном режиме, причем с помощью достаточно сложного и дорогостоящего оборудования. В процессе навивки пруток или лента разогреваются до определенной температуры и, после обработки концов, навиваются на основу. Закалка и отпуск являются обязательными этапами этого способа производства. Полученные в итоге изделия отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Кроме того, так можно сделать пружины из проволоки большого диаметра.

Достоинства и недостатки горячей навивки:

+ улучшенные технические характеристики готового изделия;

+ можно использовать проволоку большого диаметра;

+ подходит для изготовления крупных пружин для больших механизмов;

- дорогое оборудование;

- отсутствие оборудования у многих российских предприятий.

Продукция от Сланцевского завода пружин

Каждый метод навивки пружин имеет как свои недостатки, так и преимущества. Залогом выпуска качественной продукции служит выбор правильного метода в конкретной ситуации и тщательный контроль всех этапов.

Одним из производителей пружин в Санкт-Петербурге является наша компания. Мы создаем пружины исключительно автоматизированными методами с использованием качественного импортного оборудования и занимаемся изготовлением пружин в Санкт-Петербурге на заказ, по чертежам наших клиентов.