Библиотека пружинщика

Производство пружин: плюсы и минусы способов навивки



Все без исключения винтовые пружины производятся путем навивки стального прутка или ленты на основу. В этой статье мы сравним разные методы навивки, используемые для изготовления пружин сжатия и растяжения на современных производствах.

Автоматизированная холодная навивка


На сегодняшний день самый распространенный способ. При помощи специальных агрегатов, которыми могут служить станок для навивки пружин с ЧПУ или обычный токарный станок, пруток или лента навиваются на основу с соблюдением определенного диаметра, шага витков пружины и других важных параметров.  Главная особенность метода заключается в том, что сталь предварительно не разогревается, а скручивается в пружину в холодном состоянии.


После навивки винтовые пружины могут также пройти процедуры закалки и отпуска для снятия напряжения металла, что улучшает прочность и эксплуатационные качества готового продукта. Однако эти этапы не являются обязательными.


Достоинства и недостатки автоматизированной холодной навивки:


+ сравнительно низкая стоимость метода;

+ наличие необходимого оборудования на всех предприятиях по производству пружин в - Санкт-Петербурге и других городах;

- можно использовать только пружинную проволоку диаметром менее 16 мм;

- твердая сталь может сломаться при навивке.


Изготовление пружин


Ручная холодная навивка


При изготовлении пружин поштучно или малыми партиями может применяться также ручная навивка. При этом заготовка для будущей пружины тоже остается в холодном виде, однако за ее скручивание отвечает не автоматика, а человек. Подобный метод используется редко (в основном при кустарном производстве), так как допущенные оператором погрешности могут быть велики, что скажется на качестве исходного продукта.


Достоинства и недостатки ручной холодной навивки:


+ дешевизна;

+ нет необходимости в специальных агрегатах;

+ применяется, когда нецелесообразно задействовать автоматику;

- срабатывает «человеческий фактор»;

- трудно добиться требуемых параметров и контролировать качество;

- высокий процент брака.


Изготовление пружин


Горячая навивка


Изготовить пружины методом горячей навивки можно только в автоматизированном режиме, причем с помощью достаточно сложного и дорогостоящего оборудования. В процессе навивки пруток или лента разогреваются до определенной температуры и, после обработки концов, навиваются на основу. Закалка и отпуск являются обязательными этапами этого способа производства. Полученные в итоге изделия отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Кроме того, так можно сделать пружины из проволоки большого диаметра.


Достоинства и недостатки горячей навивки:


+ улучшенные технические характеристики готового изделия;

+ можно использовать проволоку большого диаметра;

+ подходит для изготовления крупных пружин для больших механизмов;

- дорогое оборудование;

- отсутствие оборудования у многих российских предприятий.


Продукция от Сланцевского завода пружин


Каждый метод навивки пружин имеет как свои недостатки, так и преимущества. Залогом выпуска качественной продукции служит выбор правильного метода в конкретной ситуации и тщательный контроль всех этапов.


Одним из производителей пружин в Санкт-Петербурге является наша компания. Мы создаем пружины исключительно автоматизированными методами с использованием качественного импортного оборудования и занимаемся изготовлением пружин в Санкт-Петербурге на заказ, по чертежам наших клиентов.