Пружинные стали и сплавы

Обычные условия

Такие пружины нужны для ситуаций, далеких от экстремальных. Они не подвергаются большим нагрузкам или запредельным температурам, не рассчитаны на долгие циклы работы или высокое давление. В качестве сырья для производства таких пружин сжатия, растяжения и т.д. часто используется холоднотянутая нагартованная сталь с большим содержание углерода. Ее технических свойств достаточно, чтобы выдержать необходимые средние нагрузки, плюс, она имеет невысокую стоимость, а значит, готовые изделия обходятся недорого.

Цикличные нагрузки

Если пружина должна постоянно выдерживать цикличные нагрузки, например, в различных клапанах или измерительных приборах, то для ее изготовления стоит выбирать легированную сталь. Данный материал также относится к высокоуглеродистым сталям, но в его состав входят и иные элементы, обеспечивающие лучшую прочность и устойчивость к деформациям. Часто легированная стать используется для выпуска торсионных пружин.

Высокие температуры

Работа некоторых агрегатов неразрывно связана с воздействием больших температур, порой экстремальных. Примером могут служить турбины, температура внутри которых достигает 800 градусов. Разумеется, пружины в таких аппаратах должны хорошо сопротивляться воздействию жара. Для их создания подходит жаропрочный никелевый сплав. Никель имеет высокую температуру плавления, а в состав сплава входит до 70% этого металла. Подобные сплавы широко применяются в авиационной и аэрокосмической промышленности, где тоже необходимы пружины сжатия, растяжения, торсионы и т.д.

Агрессивные среды

К сложным условиям эксплуатации относятся и среды, вызывающие коррозию металла. Для изготовления пружин сжатия, растяжения и иных видов изделий, которые будут подвергаться воздействию средне- и высокоагрессивных веществ, также применяется никелевый сплав, но с большим содержанием хрома – до 30%. Именно хром придает устойчивость продукции и делает ее долговечной.

Серьезные нагрузки и агрессивные среды

Существуют также материалы, которые в равной степени подходят для работы в условиях больших нагрузок и при воздействии опасных для металла веществ. В частности, это титан. Его высокая удельная прочность весьма ценится в таких отраслях промышленности, как авиа- и ракетостроение. Для химической промышленности, цветной металлургии, судостроения важнее другое качество титана – сопротивляемость коррозии. Кроме того, титан имеет малую плотность, это означает, что узлы с пружинами сжатия или растяжения из этого металла будут иметь меньшие габариты и вес, нежели механизмы с пружинами из иных материалов, при аналогичных параметрах.

Дополнительные покрытия

Иногда пружины дополнительно покрываются специальными составами для усиления каких-либо свойств – антикоррозионных, противодеформационных и т.д. Это может быть оцинкование, фосфатирование, хромирование, покрытие полимерным порошком и проч.

В нашем каталоге вы найдете пружины сжатия, растяжения и иных типов всех размеров с различными видами покрытий, пригодные для работы в разных условиях.