Библиотека пружинщика

Способы обработки пружин на Сланцевском заводе










Этапы производства пружин


Процесс изготовления продукции данного ряда предполагает несколько ступеней. Прежде всего, специалисты подбирают подходящее сырье: обычно это специальная сталь, проволока или сплавы. Выбор материала зависит не только от предназначения изделия (в каких механизмах оно будет использоваться), но и от способа дальнейшей обработки.


Далее следует непосредственно процесс формообразования. Придавать нужную форму стальному пруту можно несколькими способами – на Сланцевском заводе используют специальные пружинонавивочные станки, тщательно откалиброванные и налаженные. У нас вы также можете изготовить пружины под заказ по индивидуальным чертежам.


Изготовление пружин растяжения


Последующие этапы – термообработка и шлифовка. Они направлены на то, чтобы готовое изделие приобрело необходимые качества и закалку для соответствия стандартам.


Последний и немаловажный этап – это контроль качества готовой продукции. Проверяются геометрические и силовые характеристики изделий. Испытания осуществляются на специально оборудованных стендах, где проходит визуальный осмотр пружин:


  • подтверждается отсутствие дефектов и коррозии;
  • сверяется количество витков, размер изделия и т.п.


Также проверяется вертикальная устойчивость образцов – в процессе производства данный параметр задается шлифовкой торца.


Обработка пружин различными способами


В связи с тем, что данный вид метизов в процессе эксплуатации испытывает многократные разнонаправленные нагрузки и должен сохранять все свои первоначальные характеристики, особое место в процессе изготовления пружин уделяется обработке.


Чтобы придать поверхности необходимую гладкость, удалить раковины, трещины или окалины, применяется внешняя шлифовка. Наружная обработка играет очень важную роль, так как она непосредственно влияет на эксплуатационные качества продукции.


Изготовление пружин растяжения


Пружины и рессоры также обрабатываются одним из следующих способов:


  • холодная деформация и плавный нагрев при низких температурах (отпуск);
  • закалка и поэтапный отпуск;
  • закалка и старение (дисперсионное отвердевание).


На нашем заводе применяются различные способы обработки. Если вы задумываетесь, где купить пружины сжатия, которые подверглись упрочняющей термообработке, закалке и отпуску, – обращайтесь к нам. Чтобы повысить упругость и стабилизировать силовые характеристики продукции, изделия проходят процедуру заневоливания – выдерживаются под нагрузкой определенное время.


Если пружины будут использоваться в агрессивной среде, то они также проходят антикоррозионную обработку одним из следующих способов:


  • фосфатирование;
  • оксидирование;
  • цинкование;
  • кадмирование;
  • никелирование.


Процесс обработки пружин нацелен на улучшение их способности противостоять воздействию внешних факторов и продление срока использования.


Изготовление пружин растяжения


Все вышеперечисленные процедуры на Сланцевском заводе пружин проходят под тщательных контролем специалистов, поэтому мы можем гарантировать высокое качество нашей продукции. Перед отправкой все изделия маркируются и упаковываются в специально предназначенную для этого тару, чтобы защитить пружины при транспортировке. Мы осуществляем продажу пружин сжатия и растяжения в Санкт-Петербурге и по всей территории страны – смотрите каталог пружин сжатия и других типов изделий и связывайтесь с нашими консультантами для получения дополнительной информации.