Библиотека пружинщика

Защитные и декоративные покрытия пружин
















В настоящее время пружины используются во многих отраслях промышленности. Данные элементы являются неотъемлемой частью сложных механизмов, автоматики, приборов и автомобилей. И редко какие пружины работают в идеально чистых, лабораторных условиях. Зачастую они подвергаются постоянному влиянию атмосферных явлений, работают в условиях повышенной влажности, под влиянием кислот, щелочей и других агрессивных средах.

Поэтому чтобы изделие прослужило долгое время, при производстве на нее наносятся специальные покрытия, которые служат некой оболочкой, продлевающей срок эксплуатации.

 

С каким покрытием покупать пружину


Покрытие изделия выбирается в зависимости от его применения. Разные оболочки имеют различные свойства, преимущества и недостатки. Но любой вид покрытия должен:

• плотно обволакивать изделие – наличие бугристости и пор не допускается;

• быть равномерно распределенными по поверхности металлического элемента;

• не мешать выполнять свои основные функции – оболочка никак не должна влиять на сдавливание и растяжение.

И не важно: покупаете вы готовые пружины сжатия, растяжения по каталогу или заказываете изготовление пружин по собственному образцу или чертежу, покрытие каждого изделия должно соответствовать выше перечисленным требованиям.



 Покрытия для пружин

Разновидности покрытий пружин


Существуют следующие разновидности покрытий:

1.      Фосфатирование

Фосфатирование считается экономичным способом защиты пружин от неблагоприятных явлений. Оно достаточно широко распространено. Покрытие не выделяет атомарный водород, не требует мероприятий по его устранению. Потребитель застрахован от того, что со временем пружина станет хрупкой и престанет выполнять свои функции. Оболочку можно использовать как подложку под эмаль, грунт. После проведения фосфатирования металлический элемент должен быть пропитан хромпиком, маслом или лаком.

 

2.      Оксидирование металла

Защитно-декоративное покрытие придает пружине насыщенный черный цвет, хорошо защищает ее от резких перепадов температур, повышенной влажности. Оксидирование позволяет длительное время эксплуатировать пружину или же хранить ее без риска того, что она потеряет свои качества. Как и с фосфатированием, после оксидирования, изделие обрабатывается эмалью, грунтом или пропитывается хромпиком, маслом, лаком.

 

3.      Цинкование металла

Метод защиты является вторым по популярности среди производителей различных металлических элементов. Он заключается в нанесении на пружину гальваническим способом тонкого слоя цинка (6-18 микрон). Толщина покрытия подбирается индивидуально, исходя из первичного диаметра заготовки.

Такая оболочка эластична, имеет хорошую адгезию. В зависимости от пассивации поверхность приобретает желто-зеленый или серебристо-белый цвет.

Недостатком является только необходимость в обезводораживании - процедуре, которая исключает риск появления «водородной» хрупкости изделия.

 

4.      Кадмирование

Данное метож заключается в нанесении на поверхность изделия гальваническим способом тонкого слоя кадмия. В зависимости от диаметра пружины толщина слоя будет варьироваться. Покрытие имеет хорошую эластичность и адгезию, может применяться в суровых атмосферных условиях, устойчиво к действию щелочей и кислот.

Кадмирование не получило широкого распространения из-за того, что имеет повышенную токсичность. Также пружины потребуют обезводораживания для избегания повышенной хрупкости.

Цвет конечного продукта будет от желто-зеленого до серебристо-белого.


5.      Никелирование

Гальваническим способом на поверхность витков пружины наносится тонкий слой никеля (6-18 микрон). Как и в случае цинкования и кадмирования, слой будет зависеть от диаметра изделия.

Применяется в особо жестких условиях. Материал покрытия обладает невысокой адгезией к стали, поэтому никель наносят на подложку из меди, а сверху покрывают очень тонким слоем хрома (1 мкм). Для снижения рисков появления хрупкости пружины, обработанные никелированием, требуют процедуры обезводораживания. Оболочка имеет серебристый цвет.

 

6.      Электрополирование

Данная процедура назначается для повышения антикоррозионных свойств пружин из жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, Х32Н8, ХН77ТЮР (ЭИ437Б), ХН70МВЮ-ВД (ЭИ828-ВД).

Цвет – серебристый, зеркальный. Допускается матовая поверхность.

 

7.      Лакокрасочные и полимерные порошковые покрытия

Наносятся на поверхность витков пружины методом распыления или окунания. Необходимое число слоев указывается в конструкторской документации. Относятся к классу защитно-декоративных покрытий. Служат для защиты пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. Данные способы применяются для крупногабаритных пружин. Покрытие отличает широкая цветовая гамма.